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Dalla progettazione alla consegna

Nel corso dell’intero processo, dallo sviluppo del prodotto alla consegna, entrano in gioco diversi aspetti legati alla sostenibilità. Di seguito illustriamo alcuni di questi aspetti e descriviamo come noi di Van der Valk Systemen li mettiamo in pratica.

Fase di progettazione

Molte scelte in materia di sostenibilità vengono già effettuate durante la fase di progettazione. Noi di Van der Valk Systemen disponiamo di un team esperto di ingegneri di ricerca e sviluppo che progetta e testa nuovi componenti e sistemi.

Per i nuovi prodotti prestiamo attenzione, tra l’altro, a:

  • uso efficiente dei materiali;
  • facilità di montaggio e smontaggio;
  • standardizzazione e compatibilità;
  • produzione e imballaggio efficienti.

Scelta dei materiali

Selezioniamo materiali che mantengano la loro qualità in diverse condizioni. In questo contesto, teniamo conto anche della fine del ciclo di vita: i materiali devono essere, ove possibile, facilmente separabili e riciclabili.

La nostra scelta dei materiali

Anche durante la produzione limitiamo l’uso delle materie prime attraverso:

  • ottimizzazione dei processi;
  • riutilizzo dei materiali di scarto;
  • raccolta differenziata per il riciclaggio.

Produzione

Il nostro stabilimento produttivo di Monster dispone di moderne linee di produzione e macchinari. Una parte di questi è stata sviluppata dai nostri ingegneri, in collaborazione con costruttori di macchinari specializzati.

Grazie alla nostra conoscenza dei processi produttivi, continuiamo a migliorare. Ciò garantisce, tra l’altro:

  • un uso più efficiente dei materiali;
  • minori scarti di taglio;
  • un minor consumo energetico;
  • un minor consumo di risorse produttive.

La nostra energia

Generiamo gran parte della nostra energia elettrica autonomamente grazie a oltre 1.800 pannelli solari installati sul tetto del nostro stabilimento di produzione. Quando la produzione propria non è sufficiente, utilizziamo energia elettrica 100% verde.

Collaborazione con laboratori protetti

Una parte delle nostre attività di assemblaggio, taglio, punzonatura e imballaggio viene svolta in collaborazione con laboratori protetti della regione.

In questo modo contribuiamo a una società inclusiva e offriamo un ambiente di lavoro professionale a persone con difficoltà di inserimento nel mercato del lavoro.

Scopri di più su questa collaborazione

 

Meno rifiuti, più riutilizzo

Non sempre è possibile evitare la produzione di rifiuti, ma ci impegniamo a ridurli il più possibile e a gestirli in modo ottimale.

Per questo motivo:

  • raccogliamo automaticamente i residui metallici per il riciclaggio;
  • compattiamo il legno di scarto e la pellicola di plastica per ridurre il trasporto;
  • separiamo i flussi di rifiuti come carta, cartone, rifiuti organici e PMD.

Scopri di più sulla nostra gestione dei rifiuti

 

Imballaggio

Già in fase di progettazione teniamo conto della possibilità di impilare i nostri prodotti. In questo modo sono necessari meno materiali di imballaggio e un maggior numero di prodotti può essere immagazzinato e trasportato in modo efficiente.

I nostri imballaggi comprendono, tra l’altro:

  • cartone riciclato al 100% per i prodotti più piccoli;
  • blocchi di legno e strisce metalliche per i prodotti più grandi.

Trasporto

Grazie alla collaborazione con distributori in Europa, possiamo organizzare la nostra logistica in modo più intelligente. I prodotti vengono tenuti a disposizione a livello locale, il che consente di pianificare i flussi di trasporto in modo più efficiente.

Inoltre, collaboriamo con partner logistici che dispongono di una rete europea per combinare in modo ottimale i trasporti e ridurre le emissioni.

Vuoi saperne di più sul nostro processo di produzione?

Contattaci  oppure scopri di più sulle nostre scelte nel in materia di utilizzo dei materiali o sulla circolarità e il riutilizzo.